粉末冶金为金属粉末或其混合物为原料，经过成形和烧结，制造各种类型制品的工艺。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。以铁基粉末冶金件和传统钢铁冶金为例，其生产流程有诸多区别。<!--[if !supportLineBreakNewLine]-->

　　生产工艺的不同决定了不同的性能。粉末冶金相对于传统钢铁产品的优势包括结构复杂、精度高、一致性高、节材省能及成份均匀等优点，非常适合于大批量生产。

　　

　　目前，粉末冶金技术已被广泛应用于机械、交通、电子、航空航天、兵器、核工业、生物、信息和环保节能等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支。

　　综合来看，粉末冶金是伴随着下游需求和冶金技术不断发展而发展起来的。就应用领域分类，其不仅可以应用在传统的如机械加工、钻探、电器、机械汽车等传统领域，还可应用在诸多如TMT、军工、节能环保等新兴领域。据此，就目前的应用领域发展来看，为可分为三种层次：

　　首先，传统领域。下游和技术皆比较成熟，发展空间有限，竞争格局也相对稳定；

　　其次，新兴领域。下游和技术仍皆处在快速发展阶段，发展空间较大，但技术更新换找较快也导致竞争格局保持动态的进程；

　　最后，传统领域的新兴产业。下游存在结构调整的需求，发展空间较大，动态的行业竞争格局有望短期内（几年）稳定下来，技术和渠道相对较好的企业相对较好。

　　产业信息网发布的《2016-2022年中国粉末冶金零件市场发展现状及未来趋势预测报告》显示，2012年中国粉末冶金零件产量 为113.33万吨，同比增长9.93%，2013年中国粉末冶金零件产量为118.29万吨，同比下降9.97%，2014年中国粉末冶金零件产量为181.53万吨，同比增长12.22%。

　　

　　我国的粉末冶金产业集中度较高，主要集中在华中和华东地区，分别占37.24%和40.20%其他区域分布较少，而这将成为未来该行业的发展区域之一。

　　

　　从国外的发展来看，粉末冶金也正在快速替代钢铁锻行业：从北美粉末锻造连杆从零开始，不足历经20 年，已蚕食掉钢铁锻件的60%以上的市场。而从全球钢铁粉末（其中为粉末冶金产用铁基粉末）的生产总量1991 年为45 万吨，2000 年为70 万吨，2010 年为120 万吨，对应的粉末冶金零件制品（其中主要为铁基粉末冶金零件）的销售总额已达到为300 亿美元。

　　对比目前国内生产的铁基粉末冶金的产量仅为50 亿元左右，加上诸多合金汽车、家电、空调等零部件企业每年仍需从国外大量进口先进的铁基粉末冶金（机械、汽车部件），预计我国市场的需求量基本在100 亿左右。该市场容量每年仍保持10%的速度增长，未来有望达到300-500 亿元。